金屬激光切割加工主要是對各類金屬材質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行加工,在加工完產(chǎn)品后,金屬激光切割加工廠家一般都會進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢查;因此下面就來了解一下金屬激光切割加工的質(zhì)量檢查都有哪些?
一、粗糙度:金屬激光切割加工的切割截面會形成垂直線條,線條的深度決定了切割表面的粗糙度。線條越淺,切割截面越光滑。粗糙度不僅影響邊緣外觀,還影響摩擦特性。在大多數(shù)情況下,粗糙度需要盡可能降低,所以線條越淺,切割質(zhì)量越高。
二、切割光滑,無條紋,無脆性斷裂:金屬激光切割加工在高速切割厚板時,熔融金屬不會出現(xiàn)在垂直激光束下的切口中,而是會在激光束的后部噴出。為了糾正這個問題,在切割結(jié)束時降低進(jìn)給率,可以大大消除線條的形成。
三、垂直度:金屬激光切割加工的邊緣的垂直度非常重要。遠(yuǎn)離焦點時,激光束會發(fā)散。根據(jù)焦點的位置,切割會向頂部或底部擴(kuò)展。切割邊緣偏離垂直線的幾毫米。邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。
四、切割寬度:切削寬度一般不影響切削質(zhì)量,只有在零件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時,切削寬度才會產(chǎn)生重要影響,因為切削寬度決定了輪廓的內(nèi)經(jīng),當(dāng)板材厚度增大時,切削寬度也會增大。因此,為了保證相同的高精度,無論切口寬度有多大,激光切割機的加工區(qū)域都應(yīng)該是恒定的。
五、毛刺:影響金屬激光切割加工質(zhì)量的因素之一在于毛刺的形成,由于去除毛刺需要額外的工作量,因此毛刺的嚴(yán)重程度和數(shù)量可以直觀地判斷切割質(zhì)量。
六、熱影響范圍:在金屬激光切割加工過程中,沿切口附近的區(qū)域進(jìn)行加熱。與此同時,金屬結(jié)構(gòu)了變化。舉例來說,有些金屬會硬化。熱量影響區(qū)是指內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。
七、變形:如果金屬激光切割使零件急劇加熱,它就會變形。這在精細(xì)加工中尤為重要,因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬??刂萍す夤β屎褪褂枚碳す饷}沖可以降低零件的熱量,避免變形。
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