金屬激光切割加工應(yīng)的穿刺點(diǎn)應(yīng)如何選擇

　　金屬激光切割加工的優(yōu)點(diǎn)是安全方便，激光切割金屬板材等只需要將必要的圖形輸入專用激光輔助程序，激光可以根據(jù)需要切割樣品。切割是應(yīng)用激光焦點(diǎn)產(chǎn)生的高能光束，在瞬間的高溫下熔化或氣化加工的材料，形成切口的加工手法。那在進(jìn)行金屬激光切割加工的穿刺點(diǎn)應(yīng)如何選擇？

　　一、激光切削加工激光束的工作原理是：在金屬激光切割加工過程中，在連續(xù)激光的照射下，材料在中心形成一個(gè)凹坑，然后由激光束同軸的工作氣流迅速將熔化材料移除形成一個(gè)凹坑。該孔與線切割的穿刺點(diǎn)相似，激光束用該孔作為加工起始點(diǎn)進(jìn)行輪廓切割，而飛行光路激光束的走線方向與被加工零件的切線方向是垂直的。所以，從激光射穿鋼板開始，到進(jìn)入零件輪廓切割的這段時(shí)間，其切割速度在矢量方向上會(huì)發(fā)生很大的變化，即矢量方向90°的旋轉(zhuǎn)，從垂直于切割輪廓的切線方向轉(zhuǎn)變?yōu)榕c切割輪廓切線的切線方向重合，即與輪廓切線的夾角為0°。

　　二、在被加工材料的切削截面上將產(chǎn)生較為粗糙的切割面，這種流場(chǎng)在短時(shí)間內(nèi)激光束運(yùn)動(dòng)的矢量方向變化很快。所以采用激光切割加工工件時(shí)要注意這一點(diǎn)。

　　三、一般情況下，當(dāng)設(shè)計(jì)零件對(duì)表面切割斷口沒有粗糙度要求時(shí)，可不用手動(dòng)操作激光切割程序，由控制軟件自動(dòng)生成切割點(diǎn)；但當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)所加工零件的切削斷面有較高粗糙度要求時(shí)，則可不用手動(dòng)操作，通常需要在激光切割程序編制時(shí)，對(duì)光束起始位置進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，即用人工控制切割點(diǎn)。為了達(dá)到加工工件表面的精度要求，需要將激光程序剛開始產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移動(dòng)到需要的合理位置。

　　四、如果對(duì)這一部件的圓弧精度有要求，我們?cè)诰幹萍す馇懈畛绦驎r(shí)，應(yīng)將切割穿刺點(diǎn)設(shè)為A和C，而不能設(shè)為B和D。若此零件僅對(duì)直線邊的精度有要求，則在編制激光切割程序時(shí)，切割起始點(diǎn)應(yīng)設(shè)為B、D，而不能設(shè)為A、C。

　　五、若此零件的外形設(shè)計(jì)對(duì)圓弧有精度要求，則在編制激光切割程序時(shí)，切削穿刺點(diǎn)僅設(shè)在D處；若此零件僅對(duì)直線邊緣有精度要求，則除D處外，可設(shè)切削穿刺點(diǎn)。

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