在金屬切割加工的過程中,不同的材料其加工的方法也是不一樣,而且不同的材料對(duì)金屬激光加工的質(zhì)量也是有一定影響,下面,我們就一起來分析一下,不同切割材料對(duì)金屬激光切割加工的質(zhì)量影響有哪些吧。
一、材料表面的反射率。對(duì)于CO2激光發(fā)射的10.6mm遠(yuǎn)紅外光束,非金屬材料吸收率高,金屬材料吸收率低,特別是反射率高的金、銀、銅、鋁金屬等,這種材料一般不適合CO2激光束,特別是連續(xù)波光束對(duì)鋁和銅金屬來說,為了獲得穿透效果,需要3kW以上的初始小孔才能形成足夠的啟動(dòng)功率。
二、黑色金屬鋼鐵類材料和鎳、鈦等對(duì)10.6mm的CO2光束有一定的吸收率,特別是材料表面加熱到一定的溫度和氧化膜后,吸收率大幅度提高,取得良好的切割效果。
三、金屬激光切割加工中,一般不透明的材料,吸收率=(1-反射率),與材料的表面狀態(tài)、溫度和波長有關(guān)。
四、材料對(duì)于光束的吸收率大小在加熱起步階段有著重要的作用,但是一旦工件內(nèi)部的小孔形成,小孔的黑體效應(yīng)使材料對(duì)于光束的吸收率接近100%。
五、材料的表面狀態(tài)。材料的表面狀態(tài)直接影響光束的吸收,特別是表面粗糙度和表面氧化層會(huì)導(dǎo)致表面吸收率的明顯變化。在激光切割實(shí)踐中,可以利用材料表面狀態(tài)對(duì)光束吸收率的影響改善材料的切割性能。
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