許多人到進(jìn)行金屬激光切割加工的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)毛刺的狀況,怎么會(huì)出現(xiàn)毛刺的狀況呢?出現(xiàn)這類狀況的原因有很多,比如,聚焦點(diǎn)的左右部位出現(xiàn)誤差、功率不足、切割線速率過度遲緩這些要素,都是造成金屬激光切割加工毛刺的出現(xiàn)。應(yīng)當(dāng)如何解決呢?下面就來讓我們一起去了解下:
原因一:激光切割機(jī)造成激光聚焦點(diǎn)的左右部位出現(xiàn)誤差,造成 動(dòng)能沒有正好聚集到產(chǎn)品工件上,產(chǎn)品工件沒有被充足氣化,使?fàn)t渣造成量增加,不易刮走,進(jìn)而更非常容易造成毛刺。解決方案:對(duì)激光聚焦點(diǎn)的部位進(jìn)行調(diào)節(jié),依據(jù)其造成的偏位部位,調(diào)節(jié)到更強(qiáng)的情況。
原因二:激光切割機(jī)的功率不足,沒能合理的氣化金屬,進(jìn)而造成過多的爐渣和毛刺。解決方案:對(duì)激光切割機(jī)的工作中是不是一切正常狀況進(jìn)行查驗(yàn),假如異常得話,必須立即維修維護(hù)保養(yǎng);假如一切正常得話,也要查驗(yàn)輸出標(biāo)值是不是恰當(dāng)。
原因三:激光切割機(jī)的切割線速率過度遲緩,毀壞了激光切割面的工藝性能,造成毛刺。解決方案:立即調(diào)節(jié)并提升切割線速率,使其做到一切正常的值。
原因四:激光切割機(jī)的輔助汽體純凈度達(dá)不上規(guī)定的規(guī)范,也會(huì)使產(chǎn)品工件造成毛刺。解決方案:拆換純凈度高些的輔助汽體。
原因五:激光切割機(jī)工作中的時(shí)間太長(zhǎng),使機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)了不好的工作情況,那樣也會(huì)造成 毛刺的造成。解決方案:關(guān)掉激光切割機(jī),過一段時(shí)間再再次啟并動(dòng),使其獲得充足的歇息。
上述所講解的就是金屬激光切割加工產(chǎn)生毛刺的原因以及解決方法,希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您想要了解更多關(guān)于金屬激光切割加工的相關(guān)信息的話,歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務(wù)熱線(網(wǎng)站右上角)進(jìn)行咨詢,我們將竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!