金屬激光切割加工的分類與原理

　　金屬激光切割加工是利用經聚焦點的高功率激光直射產品工件，使被直射的原材料快速熔化、汽化、燒損或做到著火點，另外依靠與光線同軸輸出的髙速氣旋吹除熔化化學物質，進而完成將產品工件劃開。激光切割歸屬于熱切割方式之一。

　　金屬激光切割加工生產廠家表明，激光切割可分成激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。激光汽化切割利用高效率能量相對密度的激光加溫產品工件，使溫度快速升高，在十分短的時間內做到原材料的熔點，原材料剛開始汽化，產生蒸汽。這種蒸汽的噴出來速率非常大，在蒸汽噴出來的另外，在原材料上產生創(chuàng)口。原材料的汽化熱一般非常大，因此激光汽化切割時必須非常大的輸出功率和功率。激光汽化切割多用以特薄金屬復合材料和非金屬材質（如紙、布、木料、塑膠和橡皮擦等）的切割。

　　金屬激光切割加工生產廠家表明，激光熔化切割時，用激光加溫使金屬復合材料熔化，隨后根據與光線同軸輸出的噴頭煤氣發(fā)生爐非空氣氧化氣體（Ar、He、N等），借助汽體的強勁工作壓力使形狀記憶合金排出來，產生創(chuàng)口。激光熔化切割不用使金屬材料徹底汽化，所需動能僅有汽化切割的1／10。激光熔化切割關鍵用以一些不容易空氣氧化的原材料或特異性金屬材料的切割，如不銹鋼板、鈦、鋁以及鋁合金等。

　　金屬激光切割加工生產廠家表明，激光氧氣切割基本原理類似氧乙炔切割。它是用激光做為加熱熱原，用氧氣等特異性汽體做為切割汽體。噴吹出來的汽體一方面與切割金屬材料功效，產生氧化還原反應，釋放很多的空氣氧化熱；另一方面把熔化的金屬氧化物和熔化物從反映區(qū)吹出來，在金屬材料中產生創(chuàng)口。因為切割全過程中的氧化還原反應造成了很多的熱，因此激光氧氣切割所必須的動能僅僅熔化切割的1／2，而切割速率遠遠地超過激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割關鍵用以碳素鋼、鈦合金及其調質處理鋼等易空氣氧化的金屬復合材料。

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