金屬激光切割加工的原理與優(yōu)勢(shì)

　　金屬激光切割加工是用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)。同時(shí)，熔融材料通過(guò)與光束同軸的高速氣流被吹走，從而切割工件。目前常用的是CO2脈沖激光，激光切割是熱切割方法之一。

　　金屬激光切割機(jī)一般配備多個(gè)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，即可進(jìn)行不同形狀零件的切割，實(shí)現(xiàn)二維切割和三維切割。金屬激光切割加工速度快，用功率為1200瓦的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600厘米/分鐘；5毫米厚聚丙烯樹(shù)脂板的切割速度可達(dá)1200厘米/分鐘。金屬激光切割加工時(shí)不需要夾緊固定材料，不僅節(jié)省了工裝夾具，還節(jié)省了送料和下料的輔助時(shí)間。

　　由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，金屬激光切割加工可以獲得更好的切割質(zhì)量。激光切割切口薄而窄，切口兩側(cè)平行且垂直于表面，切割零件的尺寸精度可達(dá)0.05毫米。切割表面光滑美觀，表面粗糙度只有幾十微米。即使是激光切割也可以作為最終工序，無(wú)需機(jī)械加工，零件可以直接使用。激光切割后，熱影響區(qū)的寬度非常小，狹縫附近材料的性能幾乎不受影響。工件變形小，切割精度高，狹縫幾何形狀好，狹縫截面形狀呈相對(duì)規(guī)則的矩形。

　　金屬激光切割加工采用計(jì)算機(jī)編程。激光設(shè)備可以切割不同形狀的鋁板，提高鋁板的材料利用率，節(jié)約大量材料成本。金屬激光切割加工的切割縫薄、快、能量集中，因此傳遞給待切割材料的熱量小，材料的變形也很小。激光切割鋁板的切割面無(wú)毛刺和熔渣，金屬激光切割加工切割縫一般為0.1-0.2毫米

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